Santrifüj ile galvaniz kaplama

Cuma, 22 Temmuz 2011

Santrifüj ile yapılan sıcak daldırma galvaniz kaplama yöntemi genellikle küçük parçalara uygulanır. Civata, somun gibi üzerinde dişli olan malzemelerin çinko çapaklarından sıyrılması için Santrifüj ile yüksek devirde dönerek temizlenir.

Santrifüj nedir nasıl çalışır.? Motor ile dakikada 1000, 1500 devir veya istenilen devirde dönme hareketi ile çalışmaktadır. Galvaniz kaplama da kullanılan Santrifüj ile 40 santim buyunda 30 santim genişligindeki malzemelere kadar Santrifüj uygulanabilir.

Galvanizleme işlemi süresince daldırma için kullanılan havuzların özellikleri

Çarşamba, 20 Temmuz 2011

Yağ alma havuzu

Farklı farklı işlemlerden geçen çelik saclar üzerinde farklı formatlarda yağ atıkları bulunabilir. Daldırma havuzlarında bu çeliği bu yağlardan arındırmak için yağ çözücü asit çözeltileri kullanılmaktadır. Bu işlem sırasında kullanılan ilk asit yağı temizlerken ikinci asit bu işlemi hızlandırır ve yağ alma işlemi gerçekleşirken malzemeyi oksitlenme etkisinden korur.

Asit havuzu

İlk havuzda malzemenin yüzeyinden tam anlamıyla temizlenemeyen yağ ve kirlerin tamamen çıkması için kullanılır.

Saf su havuzu

Arındırma işlemleri için kullanılan asitler malzemeye zara verir ve malzemelerin aşınmasına neden olur bu durum olmasın diye hemen saf su havuzuna daldırılırlar.

Fluxlama havuzu

Flux çinko alüminyum klorür, sodyum alüminyum florür veya çinko amonyum klorür çözeltisine verilen addır. Bu çözelti kaplama işlemi içinde uygulanarak uygulanan malzemenin yüzeyini temizlemeye ayrıca yapılacak olan galvanizleme işlemindeki çinkonun uygulanacak olan çeliğin yüzeyine iyice yapışmasına yardımcı olur.

Unigalva: Unigalva kalın kaplamayı kontrol altında tutan flux çözeltisine ilave edilen bir inhibitördür. Bu inhibitör üzerinde kaplama işlemi yapılan malzemeye flux ile birlikte tutunur.

Bu maddenin tepkimeye katılması ile birlikte;

• Kaplamanın kalınlığı kontrol altında tutulur
• Galvanizlenmiş metalin yüzeyi daha estetik bir görünüm kazanır
• Bu tepkimeler sonucunda ortaya çıkan kül ve dros oluşum miktarı azalır

Çinko havuzu

Bu havuzun içerisinde ZN,Pb,Fe ve Al benzeri elementler bulunur ve bu malzemeler 445-455C⁰ arasındaki sıcaklık değerinde tutulur, yapılacak kaplamanın  kalınlığına göre malzemenin havuzda tutulma süresi değişiklik gösterir.

Pasivasyon

Çinko havuzunda işlem gören malzemeler bu havuzdan çıkarıldıktan hemen sonra pasivasyon havuzuna iletilir.BU havuz malzemeyi soğutarak kolayca taşınmasını amaçlar.Bunun yanı sıra reaksiyonu pasif hale getirir ve beyaz pas oluşumunu azaltır.

Çelik ve krozyon

Cuma, 15 Temmuz 2011

Çelik bir çok üstün özelliği olmasına rağmen hemen korozyona uğrar. Metaller doğada serbest halde bulunamadıkları için bir veya birkaç elementle bileşik oluştururlar normalde bu bileşikler onları korozyona karşı korur fakat bileşik halinde olmadıkları zaman korozyona karşı çok büyük zaafları vardır. Korozyon çeliğin yapısal özelliklerini bozarak deforme olmasına neden olur.

Çeliğin deforme olması işimize gelmeyeceği için korozyondan korunma ile ilgili bir çok yöntem geliştirilmiştir.Bunlar arasında en iyi ve kullanılabilirlik açısından en uzun süre sağlayan yöntem sıcak daldırma galvaniz yöntemidir.Bu yöntem tasarımı çinko kaplama uygun olan malzemelerde kullanılır ve basit olarak anlatırsak eğer çeliğin çinko katmanı ile sarılarak korunmasıdır.

Yapılan çinko kaplamanın iyi sonuçlar vermesi için kaplamadan önceki temizleme, dağlama gibi işlemlerin iyi bir biçimde yapılması gerekmektedir. Galvanizlemede çeliğin hammaddesindeki demir ile çinko alaşım oluşturarak çeliği çevresel faktörlerden korurlar. Galvaniz havuzunda bekletilme süresi çeliğin ağırlığına ve et kalınlığına bağlı olarak değişmektedir. demir ile çinko maddesi arasında ki kimyasal reaksiyonun başlaması için havuza daldırılan çeliğin sıcaklığının sıcak daldırma galvaniz işleminin gerçekleştiği havuzun içindeki sıcaklık seviyesine gelerek çinko ve demirin aktifleşmesi gerekmektedir. Aksi takdirde tepkime başlamaz ve çinko kaplama işlemi yapılamaz. Galvanizleme işlemi başladığında normal olarak havuz yüzeyinde oksitlenmeden ve kirlerden oluşan ince bir tabaka meydana gelir galvanizleme işlemi yapılıp çelik çinko kaplama ile tamamen kaplandıktan sonra havuzun üst yüzeyindeki bu ince kir tabakası temizlendikten sonra havuzdan çıkarılmalıdır aksi takdirde istenilen düzgün sonuca ulaşılamaz ve çeliğin üstüne yapışan kirler çinkoyu kötü etkiler.Kaplamadan sonra çinko kaplı çelikler kapalı bir alanda, nemden uzak ve aralarında hava akımının geçmesini sağlayacak şekilde istiflenmelidir.eğer bu şekilde istiflenmezler ise üzerlerinde beyaz nem lekeleri oluşabilir.Bu lekeler kalıcı değildir sert bir fırça yada hava ile temizleme işleminden sonra kaybolurlar.

Tuzla Pendik Galvaniz Fabrikası

Cuma, 15 Temmuz 2011

Tuzla organize Gebze organize sanayi bölgelerinin ortasında yer alan galvaniz kaplama fabrikamız şekerpınarda faliyet göstermektedir. İstanbulun agır sanayi bölgeleri olan Tuzla tersaneleri ve gebze organize sanayi bölgesine çok yakın mesafede avrupa standartlarındaki galvaniz tesisleri en uygun ve en kaliteli hizmeti müşterilerine sunmaktadır.

Galvaniz kaplama ciddi bir iştir he işte oldugu gibi işi ehline bilene teslim ediniz yapılan küçük hatalar bile ileride büyük hasarlar acabilir. Dışarıdan galvaniz kaplamanın basit gibi görüldügünü düşünmeyin 25 yılı aşkın süredir galvaniz yapan firmamız üstün tecrübesi ile sektörde öncü lider bir kuruluştur.

Galvaniz Nedir

Çarşamba, 13 Temmuz 2011

Sıcak daldırma galvaniz işleminin faydaları şunlardır

• Çinko elementi yapı bakımından demir elementi ile karşılaştırıldığında korozyona uğrama hızı çok yavaştır
• Kaplanıldığı maddeye elektrolitik anlamda da koruma sağlar
• Çinko kaplama altındaki demir-çinko alaşımına dayanıklılık sağlayarak dış etkenlere karşı korur
• Arazi ve hafif koşullarda ortalama olarak 15-20 yıl bakım gerektirmez istenildiği takdirde üzeri rahatlıkla boyanarak tam koruma sağlanabilir~

Galvaniz işlemi ile yapılan çinko kaplamalar endüstriyel kirleticilerin konsantrasyonunun az olduğu bölgelerde çok uzun süre dayanıklılıklarını korurlar. Bu çeşit kaplamalar denizcilik sektöründe çok tatmin edici sonuçlar vermiş bu sektörün gelişmesine büyük ölçüde yardımcı olmuştur.

Bazı durumlarda galvaniz işlemi ile yapılan kaplamanın üstünün boyanması gerekebilir bu nedenler koruyucu nedenler ya da sadece dekoratif amaçlı nedenlerde olabilir böyle bir durumda üstü boyayla kaplanacak tabakanın hazırlanması için en alttaki tabakanın yüzeyi  ile sıkıca bağlanmalıdır.Sıcak daldırma galvaniz işlemi uygulanan malzemelerin üzerine değişik şekillerde ve değişik tarzlarda dekor kaplamalar da yapılabilir.

Galvaniz işleminin tabakalı malzemelere etkisi

Metalurjik ön işlemlerden geçirilerek sıcak daldırma galvaniz işlemi uygulanan çeliğin gerilme kuvveti, esneme(sünme) kuvveti, çekmede kopma noktası ve ayrıca indirgenmesi hemen hemen hiç değişmez. Fakat kaplama işlemi kaplanacak maddenin üzerinde kaynak yerleri var ise bu noktalardaki gerilme kuvvetini %50-60 oranında azaltır. Isıl işlem veya soğuk çalışma uygulanarak elde edilen kuvvet değerleri galvanizlemenin sıcak etkisiyle genelde azalır. Çalışmadaki kullanılan miktar,yapılan ısıl işlem ve kullanılan metalin kimyasal yapısına bağlı olarak indirgenme derecesi değişir.Bununla birlikte sıkıştırma miktarında azalan bir grafik çizer fakat uygulamalarda kaplama işlemi üzerinde gerçekleştirilen çelik bu durumdan pek fazla etkilenmez.Ek olarak çeliğe şekil verilebilme özelliği de etkilenmez fakat yinede çeliği sert bir şekilde eğmeğe kalkarsak çeliğin maruz kaldığı basınç ve kuvvetten çinko kaplama çatlayabilir buna da dikkat edilmesi gerekmektedir.

1)Uzun ömürlüdür

Bu işlem kaplandığı maddeleri korozyona karşı koruyarak ömrünü son derece uzatır. Normal şartlar ve koşullarda 40 yılı aşkın süre koruma yapabilirken deniz kenarı ve endüstriyel sahalarda 25 yılı aşkın bir süre koruma sağlar.

2)Güvenilirdir

Standartlarda da tespit edilen sıcak galvaniz korumanın güvenirliliği endüstriyel koşullarda ve DIN EN ISO 1461 tarafından tanımlanmış kanıtlanmıştır.

3)Dayanıklıdır

Bu işlemin kendine özgü bir çok farklı özelliği vardır.Bu işlem sonucunda demirin üzerinden fiziksel işlemlerle sökülemeyecek olan çinko sevkiyat ve kurlum sırasındaki çarpma, çizilme ve kırılmalara dayanıklıdır.

4)Ekonomiktir

Diğer çelik korkuma yöntemlerine göre galvaniz yöntemi hem uygulama açısından hem de geri dönüştürülebilirlik açısından çok daha ekonomiktir.

5)Bakım ve onarıma kolay kolay ihtiyaç duymaz

Bu işlem sonucunda kaplanmış cisimler hava koşullarına dayanıklı oldukları için pek fazla bakım gerektirmezler bu nedenle ulaşılması zor yerlerde rahatlıkla kullanılabilirler.

 6)Boşluklu ve kenarlı tasarımlara uygundur

Diğer korozyondan koruma yöntemleri kenarlarda ve boşluklu yapılarda tam bir verim sağlamazken sıcak daldırma işleminde çinko her tarafa aynı miktarda dağıldığı için böyle bir sorun yoktur.

7)Katodik koruma

Sevkiyat veya kurulum sırasında malzeme üzerinde bir hasar meydana geldi mi burada katodik koruma devreye girer ve elektrokimyasal yollarla sıyrılan bölümü korozyona karşı korur.

8 )Rahatlıkla kontrol edilebilir

Çinko katmanı gözle görülebilir bir biçimde olduğu için uygulamanın düzgün yapılıp yapılmadığı rahatlıkla kontrol edilebilir.

9)Zamandan tasarruf sağlar

Bu işlem iklim koşullarından bağımsız bir şekilde ve istenilen oranda bir kerede daldırılarak yapıldığı için zaman kaybını önler. Ayrıca bu işlem uygulanan maddeler uygulama bittikten hemen sonra bile kullanılabilir.

 10)Güzel görünür

Çinko kaplamanın yarattığı mat gri renk ve estetik görünüm sayesinde mükemmel bir görsellik kazanır. İsterseniz üstüne boya yapabilirsiniz ve bu işlem korumayı 2 katına çıkarır.

Silisyumsuz çeliklerin galvanizlenmesi

Pazar, 10 Temmuz 2011

Silisyumsuz çeliklerin galvanizlenmesi işleminde alışılmış olanın dışında bir takım zorluklarla karşılaşılır. Aynı zamanda silisyum miktarı normalden fazla olduğunda da kaplama işlemi doğru sonuçlar vermez.460 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda banyoya alüminyum ilavesi yapmak silisyum içeren çelikler açısından çok avantajlı olmaktadır. Ayrıca yüzde 0.12 den az silisyum içeren çeliklerde çelik yüzeyinin janjan yapılması faydalı olabilmektedir.1970 den bu yana geliştirilen iki farklı teknoloji daha vardır. Bu teknoloji ile geliştirilen teknikler silisyum içeren çeliklerin galvanizle kaplanmasında kontrolü daha iyi sağlama ve elde tutma imkânı verir. Bu teknolojilerden biri Polygalva olup patentli bir teknolojidir. İkinci teknolojik işlem ise normal galvaniz işleminin yapıldığı 450 derece sıcaklık yerine 550 derecede galvaniz işlemini yapmaya olanak sunar.

Polygalva işlemi

Polygalva asıl olarak içerisinde magnezyum,çinko,kalay ve kurşun içeren ve bunların miktarları kontrollü olarak ayarlanan bir çinko alaşımıdır.Bu alaşımda alüminyumun kullanılma amacı ise intermetalik tabakalaşma hızını en aza indirgeyerek olabildiğince yavaşlatmaktır.Diğer elementlerin amacı ise galvaniz kaplamanın devam etmesini sağlamaktır.Bu işlemde mükemmele yakın sonuçlar elde etmek istiyorsak aşağıdaki ilemleri sırasıyla uygulamamız gerekmektedir.

• Yağ alma işlemi 80 ila 90 dere arasında yapılan alkali banyo
• Akarsuda durulama işlemi
• %50 hidroklorik asit kullanılarak dağlama işlemi (inhibitör karıştırılmalı)
• Akarsuda durulama işlemi
• %70 hidroklorik asit kullanılarak inhibitör kullanmadan dağlama işlemi(Bu adım isteğe bağlıdır ve çoğu durumda kullanılmaz)
• İşlem öncesi her zaman yapılan şeylerin yapılması

Ayrıca oluşturulan alaşım kompozisyonun uygun durumda kalması için periyodik olarak kontrol edilmesi gerekmektedir.(Kimyasal analizlerin yapılması gerekmektedir.)bu işlem sırasında meydana gelen alüminyum ve magnezyum elementi kayıplarını karşılamak için işleme iki temel alaşım eklenir.eğer bu yapılırsa mükemmel alaşım dengesi çok büyük bir rahatlıkla sağlanabilir.

Yüzeydeki renk farklılığının nedenleri

Cuma, 08 Temmuz 2011

Farklı malzemelerin gerek fiziksel gerekse de kimyasal yapılarının farklılığından dolayı içlerine giren ısıyı dışarı taşıma süreleri ve şekilleri birbirinden farklıdır. Bundan dolayı üzeri kaplanış malzemenin üzerinde soğuyan galvanizin renginde bazı farklılıklar olabilir. Homojen bir biçimde tamamlanmış olan bir galvaniz kaplama ile bu şekilde olan bir galvaniz kaplama arasındaki tek fark görünümdür. Bu renk farklılıkları galvaniz kaplamayı değerlendirilmede kullanılamaz çünkü kaplamanın iyi ya da kötü olmasıyla uzaktan yakından hiçbir alakası yoktur. Eğer bu şekil bir karşılaştırma yaparsak yanılırız.

Galvaniz kaplama uygulanmış malzemelerin depolanması

Beyaz pas olarak adlandırılan çinko bileşik türevleri yan yana istiflenmiş aralarından hava sızmayan ya da nemli ortamlarda bırakılmış olan kaplamalarda görülür. Bu oluşan beyaz paslar galvanizin kalitesinin iyi olmadığını göstermez çünkü beyaz pasın oluşması ortam şartları ve depolama şeklindendir. Galvanizleme işleminden geçirilmiş malzemeler eğer açık ortamlarda depolanacak ise kaplanan parçalar arasında nem ve hava birikme riski vardır. Daha yeni galvaniz işleminden geçirilmiş ve çinko kaplanmış bir çelikte bile nem ve rutubetten dolayı paslanma riski vardır.

Ayrıca bu işlem uygulanmış olan malzemelerin yerden alacakları rutubetten de korunmaları gerekmektedir. Bunun için tahta takozlar kullanılarak malzemelerin yerle teması kesilebilir. Bunun yanında aralarında hava geçişini sağlayacak şekilde takozlar yerleştirerek de beyaz pas oluşumunun önüne geçilebilir. Üzerlerinde beyaz pas yani diğer adıyla ıslak pas oluşan galvanizlenmiş malzemeler üzerlerindeki pas silinerek giderilip eski görünümlerine kavuşturulabilirler. Yağmur yağdığı zaman oluşan su birikintileri de bu tür malzemeler için tehlikelidir bu su birikintilerini engellemek için sıcak daldırma işlemi uygulanmış çelikler eğimli dizilebilir. Tahta takozlar çinko yüzeylerin arasında çatlakların oluşmaması için tabakalar arasına yerleştirilebilirler.

Galvanizli Zincir Kullanım Alanları

Perşembe, 07 Temmuz 2011

Galvaniz kaplamalı zincir kullanım alanları gemi sektörü başı çekmekte tekneler, yatlar feribotlarda kullanılan galvanizli zincir ile denize atılan çapa en çok kullanım alanlarından sadece bir kaçıdır. Krozyona karşı en iyi korumayı sağlayan sıcak daldırma galvaniz kaplama ile zincirler deniz suyunda daha uzun ömürlü olmasını sağlar.

Zincir çeşitlerine ebatlarına göre kilo ile hesaplanan galvaniz kaplama fiyatları değişken olabilmektedir. Zincir galvanizi hakkında daha geniş bilgi ve net kğ fiyatını almak istiyorsanız telefon numaralarımızdan bize ulaşın.

Galvaniz kaplamaya uygun zincir nasıl olmalı? zincir üzerinde boya ve daha önce galvaniz olmamalı eğer zincir daha önce kullanılmış ve üzerinde boya vs başka bir kaplama var ise normal galvaniz fiyatına temizleme ücretide dahil edilebilir.

Genel galvaniz yöntemleri

Pazartesi, 04 Temmuz 2011

Islak ve kuru galvaniz işlemleri:

Gelenekselleşmiş galvaniz yöntemlerinden ikisi olan ıslak ve kuru galvanizleme günümüzde hala kullanılmaktadır. Kuru galvaniz işleme Avrupa’da geliştirilerek bu günkü durumuna getirilmiştir.Islak galvaniz işlemi ise daha çok Kuzey Amerika’da kullanılmıştır.Kuru galvanizleme işlemi Yaş galvanizlemeye göre enerjiye çok daha az duyarlıdır fakat yüzey temizlik yetersizliğine karşı daha hassas ve duyarlıdır.

Islak galvaniz yöntemi daha çok kazan üstü battaniyesi,asit kazanında dağlama işlemi gerektirir.Kuru galvaniz işlemi ise çoğunlukla hidroklorik asit ile dağlama ile ilgili olup kazan üstü flaş katmanı gerektirmeyen bir yöntemdir.Asit ile enerji maliyeti göz önünde bulundurularak bu iki yöntemden her hangi biri seçilebilir.

Kuru galvanizlemede galvanizlenecek olacak parçanın önce yağı alınır daha sonra asitle dağlanır ve son olarak sulu flaş çözeltisine batırılır.Bu işlemlerden sonra ise kurutulur ve ardından ergimiş çinko çözeltisine batırılır.Islak galvaniz yönteminde ise parça temizlendikten ve yağından arındırıldıktan sonra genellikle ön flaş uygulaması yapılmaz fakat kazanın üstündeki battaniyeden geçirilerek,erimiş çinko havuzuna yerleştirilir.

Kaplanacak olan parçalar bir taşıyıcı asansör veya el aletleri gibi mekanik işlemler ile taşınabilir.Pul,kopça ve çivi gibi küçük maddeler sepetler ile taşınır.Erimiş çinko havuzunda işlem görerek çıkan sepetler genellikle arta kalan çinkolardan arındırılmak için ve kaplamanın eşit yoğunlukta dağılması için silkelenir veya merkezkaç kuvveti kullanılarak döndürülür.Hangi yöntem uygulanırsa uygulansın kaplanan parçalar suya daldırılarak veya hava verilerek iyice katılaşana kadar bekletilmeli ve dikkatli bir biçimde taşınmalıdır çünkü galvanizleme işleminden sonra kaplama soğumamış ise üzerindeki çinko kaplama aşınabilir,zedelenebiliri veya akabilir.Böyle bir durumda kaplama işlemi başarıyla sonuçlanmamış demektir.Darbe alan veya çizilen bölüm zamanla korozyona uğrar ve paslanır buda yapılan işlemin bi işe yaramamasıdır.

Sıcak daldırma galvaniz işlemi nasıl yapılır?

Cuma, 01 Temmuz 2011

Tasarımı ve yapımı tamamlanmış olan malzemeler aşağıda sıraladığımız gibi sıcak daldırma işlemlerinden tek tek geçerek galvaniz işlemi tamamlanır.

Malzeme kabulü:

Kaplanmak üzere gelen malzemelerin kaplanabilirlikleri bu operasyona uygun olup olmadıkları kontrol edilir. (boy,ebat..)

Uygunsuzluklar mühendislerle görüşülüp sorunların giderilmesi için çözümler aranır.(kaplama maddesi akışını sağlamak üzere maddenin üzerinde delik açılması vs.)

Yağ alma:

Galvaniz işleminin devam etmesi için malzemenin yağdan arındırılması gerekmektedir.işlem şu şekilde yapılır ürünler önce alkali banyoya daldırılır ve üzerlerindeki yağ veya kimyasal maddelerden arındırılır.Havuzda malzemeyi tutma süresi üzerindeki kimyasal maddenin yoğunluğuna bağlıdır çünkü maddenin iyice arındırılması lazımdır.

Asitte temizleme:

Ürünler yağ alma işleminden sonra %18 oranında konsantrasyona sahip HCL banyolarına daldırılarak malzeme üzerinde kalıplaşmış pas giderilinceye kadar asit havuzunda bekletilir. Ürünün yüzeyinde pas olmasa bile bu işlem uygulanmalıdır çünkü malzemenin yüzeyinin galvaniz için aktifleşmesini bu asit havuzu sağlar.

 Durulama:

Asit havuzunda aktifleştirilen ve üzerindeki pastan arındırılan ürünler su dolu havuzlara daldırılarak durulanırlar.

Flaks kaplama:

Durulama havuzuna daldırıldıktan sonra durulanarak temizlenen levhalar ergimiş çinkonun ürünün yüzeyine yapışması için 50-70 C⁰ sıcaklıkta %30 NH4CL-ZN Cl2’den oluşan flaks havuzuna daldırılarak bir sonraki işleme geçilir.

Galvanizleme:

Yüzeyi temizlenmiş ve flaks kaplama yapılmış ürünler 445-465 C⁰ ergimiş çinko havuzuna daldırıp bekletilerek yüzeyleri çinko ile kaplanır.Galvaniz işleminden sonra galvaniz ocağından çıkartılan ve deforme olabilme ihtimali olan ürünler havalandırma işlemi ile soğutulurken diğer ürünler ise su havuzunda soğutulur.

Bakım ve kontrol:

Galvanizleme işlemi bittikten sonra kaplama yapılan ürünlerin mutlaka bakımı ve kontrolü yapılmalıdır.Kaplana ürünlerin kaplama kalınlıkları dijital mikrometreler ile ölçülür.Eğer ürünlerde kaplama hataları var ise ürünler ya tamir edilir ya da kaplama işlemi en baştan yapılır ve son olarak üzerlerindeki çinko akıntıları temizlenir.